Pasgemaakte kolsweis-outomatiseringstelsel

Pasgemaakte kolsweis-outomatiseringstelsel

besonderhede
Haifei verskaf pasgemaakte puntsweis-outomatiseringstelsels vir vervaardigers wat stabiele sweiskwaliteit, vinniger siklustyd en herhaalbare produksie benodig. Die stelsel kan MFDC-puntsweiskragtoevoer, servodrukbeheer, robothantering, pasgemaakte toebehore, outomatiese laai en aflaai, en sweismonitering volgens die kliënt se produkstruktuur en produksieteiken integreer.
kategorie
Pasgemaakte masjiene
Share to
Stuur Navraag
beskrywing
Tegniese Parameters

Haifei verskafpasgemaakte puntsweis-outomatiseringstelselsvir vervaardigers wat stabiele sweiskwaliteit, vinniger siklustyd en herhaalbare massaproduksie benodig. Elke stelsel is ontwerp volgens die kliënt se werkstukstruktuur, materiaalkombinasie, sweispuntuitleg, produksievermoë en inspeksievereistes.

Die stelsel kan MFDC-puntsweiskragtoevoer, servo-elektrodedrukbeheer, robothantering, outomatiese laai en aflaai, pasgemaakte toebehore, verkoelingseenhede, sweismonitering en datanaspeurbaarheid integreer. Dit word wyd gebruik vir motoronderdele, EV-batterykomponente, railsamestellings, elektriese hardeware, plaatmetaalonderdele, toestelkomponente en pasgemaakte metaalverbindingstoepassings.

 

Robotic spot welding automation cell for metal parts
Automatic spot welding workstation for automotive components
Custom MFDC spot welding automation system with fixture
 
 

Pasgemaakte Spotsweis-outomatisering vir jou produksielyn

 

Handmatige puntsweiswerk ondervind dikwels probleme soos onstabiele sweisposisie, inkonsekwente druk, ongelyke sweismerke, lae produksiedoeltreffendheid en hoë afhanklikheid van operateursvaardigheid. Vir vervaardigers met bondelproduksievereistes kan 'n pasgemaakte outomatiese puntsweisstelsel help om sweiskonsekwentheid te verbeter terwyl arbeidsintensiteit verminder word.

HAIFEI ontwerp die volledige outomatiseringstruktuur rondom die werklike produk, nie net die sweismasjien self nie. Voordat ons die stelsel ontwerp, evalueer ons die werkstukvorm, materiaaldikte, sweistoegang, sweispunthoeveelheid, bevestigingsmetode, elektrodestruktuur, produksieritme en kwaliteit-inspeksiestandaard.

Volgens verskillende produksiebehoeftes kan die stelsel ontwerp word as 'n semi-outomatiese kolsweiswerkstasie, roterende tafelkolsweismasjien, robotpuntsweissel, multi-kop-kolsweismasjien, of vervoerband-gebaseerde outomatiese puntsweislyn.

 

Kontak ons ​​om jou pasgemaakte puntsweis-outomatiseringsprojek te bespreek!

 

Wat kan hierdie kolsweis-outomatiseringstelsel insluit?

 

 

1. MFDC of AC Weerstand Sweis Kragbron

Die sweiskragbron kan gekies word volgens die materiaal, dikte, sweissterktevereiste en produksieritme. MFDC-kragtoevoer word algemeen gebruik wanneer kliënte stabiele stroomuitset, vinnige reaksie, lae spatsels en beter beheer van hitte-insette benodig. AC-puntsweiskrag kan ook gekonfigureer word vir geskikte toepassings.

Die stelsel kan gebruik word vir koolstofstaal, vlekvrye staal, gegalvaniseerde staal, nikkel, koperlegering, aluminiumlegering en gemengde metaalsweiswerk na monstertoetsing.

2. Servo-elektrode-drukbeheer

Stabiele elektrodedruk is een van die sleutelfaktore wat puntsweiskwaliteit beïnvloed. HAIFEI kan servodrukbeheer instel om drukkonsekwentheid tydens die sweisproses te verbeter. Dit help om probleme soos swak sweiswerk, oormatige inkeping, spatsels, onstabiele klontjievorming en inkonsekwente sweismerke te verminder.

Vir produkte met streng voorkoms- of sterktevereistes kan servobeheer ook help om beter prosesherhaalbaarheid tydens lang-produksie te handhaaf.

3. Pasgemaakte sweisarmatuur

'n Betroubare toebehore word nie net gebruik om die produk te hou nie. Dit beïnvloed ook sweispuntakkuraatheid, deelgapingbeheer, elektrodekontakhoek, posisioneringsherhaalbaarheid en operateurlaaidoeltreffendheid.

HAIFEI ontwerp pasgemaakte toebehore volgens die kliënt se produktekening of monster. Die toebehore kan ontwikkel word met posisioneringspenne, klampe, pneumatiese sluiting, vinnige-verandering van struktuur, verkoelingsontwerp, teen-foutlaai en veiligheidsbeskerming.

4. Robotiese of meervoudige-asbewegingstelsel

Vir produkte met veelvuldige sweispunte of komplekse sweishoeke, kan die stelsel industriële robotte, XY-bewegingsplatforms, servo-skyfies, roterende tafels of multi--as-posisioneringseenhede integreer.

Die bewegingstruktuur word gekies op grond van sweispuntuitleg, produkgrootte, siklustyd en beskikbare werkswinkelspasie. Vir sommige projekte is robotpuntsweiswerk geskik. Vir ander kan 'n toegewyde multi-- outomatiese sweismasjien meer stabiel en koste--doeltreffend wees.

5. Outomatiese laai en aflaai

Afhangende van die produk en begroting, kan die stelsel ontwerp word met handlaai plus outomatiese sweiswerk, outomatiese voeding, vibrasie bak voeding, vervoerband oordrag, robot laai, of pasgemaakte materiaal hantering eenhede.

Vir hoë-volume produksie kan outomatiese laai en aflaai handmatige bewerkingstyd verminder en lyndoeltreffendheid verbeter. Vir medium-volume produksie kan semi-outomatiese laai beter kostebeheer bied.

 

Sleutelverkooppunte van die produk

 

Verbeterde sweiskonsekwentheid

Outomatiese sweiswerk skakel operateurveranderlikheid uit, wat eenvormige elektrodedruk en sweisstroom oor elke sweispunt verseker. Dit verminder sweisdefekte soos swak lasse, deurbrand- of inkonsekwente nuggetgrootte aansienlik.

01

Verhoogde produksiedoeltreffendheid

Outomatisering maak vinniger siklustye en deurlopende werking moontlik, wat vervaardigers in staat stel om hoër deurset te behaal in vergelyking met handsweiswerk.

02

Verlaagde arbeidskoste

Outomatisering verminder afhanklikheid van handoperateurs, wat langtermyn-arbeidskoste verlaag terwyl produksiebetroubaarheid verbeter word.

03

Verbeterde produkkwaliteit

Konsekwente sweisparameters verbeter gewrigsterkte, verminder skroottempo's en verseker betroubare produkprestasie.

04

Buigsame vervaardigingsvermoë

Moderne puntsweis-outomatiseringstelsels ondersteun vinnige gereedskapveranderings en aanpasbare programmering, wat vervaardigers in staat stel om verskillende produkmodelle met minimale stilstand te hanteer.

05

Tipiese werkstukke vir outomatiese puntsweiswerk

 

Motormetaalonderdele

Die stelsel kan gebruik word vir sitplekraamkomponente, hakies, moere, knoppies, deurkomponente, batterybakonderdele, steunstrukture en gestempelde metaalsamestellings. Vir motoronderdele is die herhaalbaarheid van die bevestiging, sweissterkte en siklustyd veral belangrik.

01

EV-battery en energiebergingskomponente

Vir nuwe energietoepassings kan outomatiese puntsweiswerk gebruik word vir nikkelstroke, koperverbindings, aluminiumoortjies, batterymodule-rails, geleidende plate en verwante metaalverbindingsonderdele. Die stelsel kan gekonfigureer word volgens die materiaalkombinasie, sweissterktevereiste en produksielynuitleg.

02

Elektriese en lae-spanningskomponente

Die toerusting kan toegepas word op terminale, kontakte, koperonderdele, skakeltuigkomponente, geleidende samestellings en elektriese hardeware. Vir hierdie produkte is stabiele stroomuitset, akkurate posisionering en beheerde sweismerke belangrik vir produkprestasie.

03

Plaatmetaal en toestelonderdele

Outomatiese puntsweiswerk is geskik vir kabinetonderdele, omhulselpanele, toestelhakies, waaierbedekkings, metaalhulsels en gestempelde plaatmetaalonderdele. Die stelsel kan help om produksiekonsekwentheid te verbeter en handsweisvariasie te verminder.

04

Hardeware en industriële komponente

Vir metaalrakke, skarniere, rame, hakies, steunonderdele en ander bondel-gesweisde metaalkomponente, kan HAIFEI verskillende outomatiseringsuitlegte volgens produksievolume en produkgrootte ontwerp.

05

Sweisoutomatisering vir Spotsweiswerkvloei

 

'n Tipiese outomatiese puntsweisproses volg 'n gestruktureerde werkvloei om doeltreffendheid en herhaalbaarheid te verseker.

Stap 1 – Deel laai

Werkstukke word outomaties gelaai deur gebruik te maak van vervoerbande of robothanteringstelsels.

Stap 2 – Posisionering

Komponente word akkuraat in die sweiswerk geplaas.

Stap 3 – Klem vas

Klemtoestelle maak die werkstukke vas om beweging tydens sweiswerk te voorkom.

Stap 4 – Puntsweisbewerking

Die sweiselektrodes oefen druk uit en lewer beheerde stroom om die sweisklomp te skep.

Stap 5 – Kwaliteitverifikasie

Opsionele moniteringstelsels inspekteer sweiskwaliteit intyds.

Stap 6 – Aflaai

Voltooide komponente word outomaties na die volgende produksiestadium oorgedra.

 

Inligting benodig vir kwotasie

 

 

Inligting benodig

Hoekom dit saak maak

Produktekening of voorbeeldfoto Om produkstruktuur, armatuurontwerp en sweistoegang te evalueer
Materiaal en dikte Om die sweiskragbron en elektrode-ontwerp te kies
Sweispunt hoeveelheid en posisie Om siklustyd en outomatiseringsuitleg te bereken
Vereiste uitset per uur Om semi--outomatiese, draaitafel-, robot- of ten volle outomatiese ontwerp te besluit
Sweissterktevereiste Om sweisparameters en toetsmetode te bevestig
Oppervlaktevoorkomsvereiste Om inkeping, spatsels en konsekwentheid van sweismerke te beheer
Bestaande produksieproses Om te besluit of die stelsel met ander toerusting moet koppel
Beskikbare werkswinkelspasie Om masjiengrootte, laairigting en veiligheidsuitleg te ontwerp
Voorkeur outomatisering vlak Om die kliënt se begroting en arbeidsbesparing-teiken te pas

 

 

Kontak ons ​​vir 'n kwotasie!

 

 

 

Waarom ons sweisoutomatisering vir puntsweiswerk kies?

product-800-800

Die keuse van die regte outomatiseringsvennoot is van kritieke belang vir produksiesukses.

Haifei is 'n vervaardiger van sweistoerusting wat spesialiseer in weerstandsweismasjiene, diffusie-sweistoerusting en pasgemaakte sweisoutomatiseringstelsels. Ons bied projek-gebaseerde oplossings vir vervaardigers in motorkomponente, nuwe energie, elektriese hardeware, plaatmetaal, huishoudelike toestelle en presisiemetaalverbindingsindustrieë.

Ons span ondersteun kliënte van vroeë behoefteontleding tot prosestoetsing, masjienontwerp, vervaardiging, installasie en produksie-aanpassing. Of jy nou 'n semi--outomatiese puntsweiswerkstasie of 'n volledig pasgemaakte robotpuntsweislyn benodig, HAIFEI kan 'n oplossing ontwerp op grond van jou werkstuk en produksieteiken.

 

Sertifiserings

40+ Patente en 2 Nasionale Sagteware-kopieë, 10 000㎡ Fabriek met 100+ geskoolde werknemers.

haifei.png
copper bsubar welding haifei.jpg
flexible welding haifei.jpg
haifei welding.jpg
welding machine CE.png
resistance welding CE.png
 

Ons Vennote

Ons het meer as 5,000+ klante wêreldwyd bedien, en ons lang-vennote sluit Tesla, BYD en Siemens in. Meer as 50+ Fortune 500-maatskappye.

TATA.jpg
 2.jpg
.png
.jpg
.jpg
.png
.jpg
.jpg

 

Kliënt besoek Haifei-fabriek

 
Turkish Customers Visit Haifei Factory For Inspection
Turkse kliënte
Russian Client Visits HAIFEI For Silver Contact Welding Machine
Russiese kliënte
Malaysian Client Conducts On-Site Acceptance Of Fully Automatic Copper Braid Cutting And Squaring Machine
Maleisiese kliënt
Kazakh Client Visits HAIFEI For Custom Auto Parts Welder
Kazakhstani-kliënte
Indian Client Visits HAIFEI For Aluminum Diffusion Welder Evaluation
Indiese kliënte
HAIFEI Aluminum Welder Impresses International Visitors
Internasionale kliënte
HAIFEI Welding Equipment Successfully Packed And Shipped To Tunisia
Tunisiese kliënte
German Customers Visit Haifei Factory For Welding Equipment Inspection
Duitse kliënte
HAIFEI Successfully Ships 16 High-Performance Diffusion Welding Machines To India
Indië kliënte
HAIFEI Seam Welding Machine Gains High Recognition From European Client, On-Site Technical Cooperation Intention Reached
Europese kliënte

Gereelde Gepasmaakte Spotsweis-outomatiseringstelsel

 

 

3

01. Watter materiale kan gesweis word met behulp van puntsweisoutomatisering?

Puntsweis-outomatiseringstelsels kan materiale soos koolstofstaal, vlekvrye staal, koperlegerings, aluminium en nikkel-gebaseerde materiale sweis.

02. Hoeveel sweispunte kan per minuut voltooi word?

Die aantal sweispunte hang af van stelselkonfigurasie en produkontwerp. Hoë-geoutomatiseerde stelsels kan verskeie sweislasse binne sekondes voltooi.

03.Kan die stelsel aangepas word vir verskillende produkgroottes?

Ja. Sweistoebehore en bewegingsprogramme kan aangepas word om verskeie produkafmetings en -ontwerpe te ondersteun.

04. Watter nywerhede baat die meeste by outomatiese puntsweiswerk?

Nywerhede soos motorvervaardiging, batteryproduksie, vervaardiging van elektriese toerusting en plaatmetaalvervaardiging baat aansienlik by outomatiese puntsweiswerk.

05.Hoe verbeter outomatisering sweiskwaliteit?

Outomatisering verseker konsekwente elektrodekrag, akkurate posisionering en stabiele stroomlewering, verminder sweisdefekte en verbeter gewrigsterkte.

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited is een van die voorste vervaardigers en verskaffers van pasgemaakte puntsweis-outomatiseringstelsels in China. Met oorvloedige ervaring, verwelkom ons u hartlik om 'n gevorderde pasgemaakte puntsweis-outomatiseringstelsel te koop wat hier vanaf ons fabriek te koop is. Kwaliteit produkte en billike prys is beskikbaar.

 

Warm etikette: Pasgemaakte Spotsweis-outomatiseringstelsel, China Vervaardigers, verskaffers, fabrieke, Pasgemaakte Spotsweis-outomatiseringstelsel

Stuur Navraag

Begin jou sweismasjienprojek met Haifei

Deel jou werkstuktekening, materiaal, sweisposisie, vereiste uitset en kwaliteitvereistes. Haifei sal jou sweisproses hersien en 'n geskikte railsweiser, weerstandsweiser of pasgemaakte outomatiseringsoplossing aanbeveel.

Kontak ons ​​Ingenieur